浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
硅灰处理的注意事项
硅灰的细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在0.1-0.3μm,是一种灰状态。因此,堆密度小,自然倾角大,蓬松、易飞扬,不易贮存、运输。正是由于这些特性,硅块生产,微硅粉厂家在对其进行处理时,需多加小心。那么,具体的处理工艺是什么呢?
1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存贮。微硅粉不配任何黏结剂,有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6~30毫米大小,在200~250℃温度下干燥,硅块,或以900℃焙烧,制成的硅灰粒强度很高。
2、水化制浆。将硅灰掺入60%~65%的水,经振动搅拌成浆状,泵送混凝土厂进行利用。利用50/50比例用水将硅灰制成混凝土,进行贮存、运输。
3、将混凝土硅灰进行酸化处理以后,可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法,而且随时可获得良好的再分离性。
以上就是处理微硅粉时要小心的注意事项。
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金属硅粉通常应用于耐火材料、粉末冶金行业中,作为原料使用,而其生产产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。当然金属硅粉在实际加工过程中,生产工艺不同,要求不同,也就导致金属硅粉的粒度不同
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那么又如何扑捉呢?假如用捕集一般粉尘的布袋除尘器的方法直接使用,可能无法达到预期效果。
(1)产业硅在熔炼过程中,产生的废气的温度比较高,几乎达400-600℃,这时必须安装降温装置,否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒特别细,粘性又大,振打清灰没有那么轻松,并容易破袋、掉袋,会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后,又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?
(1)主要工艺过程为:温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管,经冷却及与冷风混合后温度降***230℃以下,进入预处理器进行大颗粒分离,分离后的烟气经过风机进入除尘装置,经除尘装置过滤后烟气排放出来,粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格:无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡,规格为中300mmX*10,滤袋数528条,硅块4103,处理风量150000Ndm3/h,过滤风速4.5m/min,l主引风机为315kw/h,清灰风机45kw/h,硅块型号,处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3,回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%,烟气粉尘达标排放。
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