超声波焊接机主要功能
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是:
一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;
二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
高频感应焊接机在退火方面方面的应用
我们一直都说高频感应焊接机的应用很广,那么它的应用到底有多么的广呢?高频感应焊接机,它可以对工件进行淬火、焊接热处理,它也可以对工件进行加热、退火热处理。对于其焊接、加热热处理,今天小编一点都不说。今天,小编就想说说高频感应焊接机的退火热处理。
在说退火热处理之前,小编先得说说什么是退火。你们千万不要认为小编是多此一举,事实上还有很多人不太了解退火。退火,它是一种把工件加热到一定温度,刨刀高频焊接机优点,保持足够的时间,然后再以适宜速度冷却的热处理工艺。它的主要目的是降低工件的硬度,提高工件的韧性与塑性,改变工件的物理性能。
有很多人说退火与淬火很相似,都是加热后冷却。事实上它们有很大的不同。淬火是在达到要求的温度后不做停留立即的冷却,退火却还要停留一段时间然后再冷却。还有一个不同就是淬火是快速冷却,退火是缓慢的冷却。其目的不同这个就不用多说了。
好了,说了这么多退火的知识,后终于可以给大家说说高频感应焊接机在退火方面的应用了,其应用具体如下:
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯的退火等;
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品的退火。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?
在《工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?》一文中,我们简单给大家说了钎料应满足的要求,但是,由于时间原因没有说完,今天呢,我们继续。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:
1、优先选用带钎剂的钎料进行感应钎焊,使钎料及钎剂的添加量一致,因采用不带钎剂的钎料时,通常感应加热会使基体金属及钎料氧化,因此感应钎焊时通常单独采用钎剂或气体保护介质防止金属基体氧化。
2、感应钎焊时,对带钎剂的钎料要求钎料在熔化前能析出正确比例的钎剂,对基体金属及表面进行防护及提前起助焊作用。
3、因感应钎焊无火焰钎焊那样通过燃气管自动添加气体助焊剂,因此感应钎焊时建议在待焊工件表面和钎料表面涂抹一层均匀的助焊剂,以防止金属在加热时发生氧化。
4、因感应钎焊通常采用钎料预置的方式添加,因此,需保证钎料添加量能充分填充钎焊间隙。
5、采用高频感应钎焊机钎焊时,优先选用钎料与钎剂复合为一体的复合钎料,这样可确保钎焊时钎料与钎剂的比例一致,以确保钎焊质量稳定。
6、优先选用钎料与钎剂复合为一体的粉末冶金钎料、次选钎料与钎剂单独添加的钎料形式。
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