金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,金属粉末注射成型,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
项目MIMPM粉末粒径(μm)小于20小于200致密度高较低产品形状三维复杂形状二维简单形状力学性能优较低设备投资高较低生产率高较低
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金属粉末注射成型的发展历史日本在竞争上十分积极,并且表现突出,许多大型株式会社均参与MIM工业的推广,这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家从事MIM产业的公司,其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止,已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作,金属粉末注射成型厂,MIM技术也因此成为新型制造业中为活跃的前沿技术领域,金属粉末注射成型厂家,被世界冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向MIM技术。
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金聚金属粉末注射成型技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末注射成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末注射成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
注射成型工艺技术利用注射机注射成型产品毛坯,保证物料充分充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式,在使用金聚金属粉末注射成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件,大大减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末注射成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行二次加工或只需少量精加工。
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