手洗6步走
如何手洗羽绒服
如果羽绒服比较脏,花边机,建议采用整体手洗。但洗涤过程大有讲究,具体分为以下6个步骤:
步:先将羽绒服在冷水中浸泡20分钟,让羽绒服内外充分浸湿。
第2步:将洗衣粉溶入30℃的水中搅匀,再将羽绒服放入其中浸泡15分钟。注意,洗衣粉的用量通常是两脸盆水中放4~5匙洗衣粉,如果浓度过高,羽绒服中残留的洗衣粉会影响羽绒的蓬松度,大大降低保暖性。
第3步:将羽绒服从洗衣粉水中捞出,平铺在干净的台面上,用软毛刷蘸洗衣粉从里至外轻轻刷洗羽绒服。
第4步:双手在水里抓捏羽绒服的各个部位,直至揉捏干净。
第5步:把大部分水控净,再将羽绒服放入干净水中冲洗几遍以除去洗衣粉残液。
第6步:羽绒服洗好后,不能拧干,应将水分挤出,再平铺或挂起晾干,禁止曝晒,也不要熨烫,以免衣物。
面料类型
(1)防水型涂层(覆膜)面料
这类面料有点类似于冲锋衣面料,具有防水透湿的性能,一般用于高山型羽绒服。但不同的是,面料整体会比冲锋衣面料更加轻薄柔软一些。另外因为羽绒服一般在寒冷环境下使用,针对的主要以冰雪的固态水的融水为主,因此面料耐水压的要求不会像冲锋衣那么高,而且大多数采用防水面料制成的羽绒服是不用压胶的。另一点需要注意的是,某些低廉的羽绒服为了防止漏绒而使用不透气的涂层面料,如果仅仅是日常穿着,可以勉强考虑。
(2)高密度防水面料
本身织物的密度就很高,一般在290T以上。然后再通过高温融合表层织物以减小织物空隙的后期处理工艺,提绒性。面料的轻薄、柔软程度是所有羽绒服面料里面的,同时具有防风、防泼水、透气性能。这类面料是羽绒服和羽绒睡袋使用法的面料,但后期处理工艺的高低对于面料的防绒性影响很大。目前也有一些户外品牌使用超轻细密材料,以增加羽绒服的防泼水防水功能与防钻绒功能!
(3)普通梭织面料
加防绒布一般采用密度较低的尼龙或者涤纶,在制作羽绒服的时候,在面料里侧添加防绒布,可以起到防绒的作用,防绒性能不错。缺点是,防绒布影响了羽绒服的柔软度,并起增加了整衣的重量。重要的是如果使用的是低劣防绒布的话,羽绒服的透气性会大大降低,睡衣花边机,而且在洗涤之后,防绒布容易破损或结块。另外一种方式是作防绒处理,其工艺是在面料里层刷上一层防绒胶,面料手感很差,并且不透气。代表面料:很多,但不会是面料厂商。
三种类型面料性能对比:★★★表示该项性能;防水型涂层(覆膜)面料假设面料透气性是符合要求的,普通梭织面料里面的防绒布也假设是符合规范的;此表仅为基本参考值,实际情况根据三个类型里各面料的工艺会有较大的出入。
闪亮的漆皮羽绒服
闪亮的漆皮羽绒服
测试方法
5﹒1 取样
5﹒1﹒1 取样应按照EN27023进行:
注:EN27023:1992表1适用于单位选择,EN27023:1992表2适用于每选定单位中袋的选择。
5﹒1﹒2 取样应在供方准备发送空袋之日进行。
5﹒1﹒3 如需重新取样,则应按照EN27023进行。
如由于取样或测试过程中的意外而必须重新取样,则应按照EN27023规定的程序取新样。然而,除另有协议外,可如前从相同单位中选取。
如因其它原因而必须重新取样,则所遵循的程序,应尽可能接近EN27023的规定。
5﹒2 状态调节
5﹒2﹒1 测试前,所有样品均应按照EN22233:1992条件G(温度 -23℃±2℃,相对湿度50%±5%)进行状态调节。
5﹒2﹒2 试样状态调节期应不少于8小时。
5﹒2﹒3 所述各项测试均应在与试样状态调节(见⒌⒉1)相同的大气条件下进行;如不可能,则测试应在从状态调节环境中取出试样后10分钟之内开始。
5﹒3 表面鉴别
如有必要,测试时已装填袋各表面的鉴别应如EN22206所示。
5﹒4 测试完成日期
所有测试均应在供方准备发送空袋之日以后4周之内完成。
5﹒5 断裂强度测定
袋材料的断裂强度测定,应采用本欧洲标准5﹒2条的试样状态调节要求按1SO5081进行。
所得数值将作为参考,根据此值测定5、7条中规定的抗紫外线试验的合格程度。
5﹒6 跌落试验
5﹒6﹒1 试验方法
跌落试验应用恒定跌落高度法,按照EN27965-1:1992进行。
5﹒6﹒2 袋的装填
袋应装填拟装的货物;如不可能,也可装填类似物料,并考虑颗粒类型和大小等,以达到相同的装填程度,装填物料的质量应在袋的拟装物名义质量的±0.2%以内。
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