金属粉末注射成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂,该过程称为萃取。金属粉末注射成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。金属粉末注射成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关,但在许多情况下,山东金属粉末注射成型,烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。
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金属粉末注射成型传统粉末冶金工艺比较金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,金属粉末注射成型技术,交叉通孔、盲孔,金属粉末注射成型工艺,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
项目MIMPM粉末粒径(μm)小于20小于200致密度高较低产品形状三维复杂形状二维简单形状力学性能优较低设备投资高较低生产率高较低
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注射成型制品的性能与成本分析
金聚金属粉末注射成型工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。
技术应用领域
1.计算机及其辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件;
2.工具:如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具,手工具等;
3.家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件;
4.机械用零件:如牙矫形架、剪刀、镊子;
5.零件:尾翼、零件、、药型罩、引信用零件;
6.电器用零件:电子封装,微型马达、电子零件、传感器件;
7.机械用零件:如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等;
8.汽车船舶用零件:如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。
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