传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反,金聚金属粉末注射成型可以有效利用材料,青岛金属粉末注射成型,不受限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,金聚金属粉末注射成型工艺比较机械加工而言,铁基粉末注射成型,其成本较低且,具有很强的竞争力。
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金聚金属粉末注射成型工艺金聚金属粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末注射成型工艺造成零件,金属粉末注射成型厂家,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,不锈钢金属粉末注射成型,金聚金属粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域,具有广阔的市场前景。
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金属注射成型(Metal Injection Molding,MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。
其基本工艺过程是:将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂,制成具有流变特性的喂料,通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后,即可得到各种金属零部件。
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