配料系统的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向PLC发出开始配料的指令,使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中,工控主机以轮询的方式,徐州微型配料系统,一方面实时读取PLC的状态字,了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略,微型配料系统价格, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
小型自动配料称量系统:1、全自动配料过程控制,减少工人与化工原料的接触机会, 大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。2、避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂效益。3、采用精度给料器与变频调速技术,满足原料20g用量与精度要求。4、根据原料的特性,微型配料系统厂家,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
配料称重控制系统系统特点:1、称重控制系统配料精度高、速度快。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了可靠的保证。2、称重控制系统自动化程度高。3、配料称重控制系统可靠性高。为加强设备的案例性能,在现场设置急停拉线开关及启动警告笛,在设备启动前可提示工作人员远离设备,主要设备处设置急停按钮,例如:搅拌机处,大功率皮带机处。4、配料称重控制系统信息化水平高。
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