超声波探伤仪
便携式超声波探伤仪的发展历程
从1955年起,我国经历了电子管式、晶体管式和数字式超声波探伤仪三个发展阶段,国产仪器技术不断成熟,产品性能不断提高。
从1979年开始,主要技术指标和性能已与国外同类产品相当,满足国内常规超声波探伤的技术要求。
1.1 电子管式超声波探伤仪
自20世纪40年代中期,美英两国研制成功脉冲反射式超声波探伤仪后,到20世纪50年代,世界主要发达国家相继推出超声波探伤仪,并用于机械、造船和钢铁行业的钢板和铸件探伤。
作为一项新技术,超声检测技术很快得到我国的重视。1953年,高精密焊缝超声波探伤仪报价,模仿加拿大制造的超声波探伤仪,开始从事超声波探伤仪的研制。
1953年,上海材料研究所派人去长春学习和模仿了一台超声波探伤仪。
1954年,便捷式焊缝超声波探伤仪报价,研究所人员协助上海材料所、热处理所和铸造所等单位,损伤鉴定焊缝超声波探伤仪报价,组成超声波探伤工作组,分别在哈尔滨和上海等地工厂进行超声波探伤试验和推广。
当时碰到的难点是,少数昂贵的进口设备无法满足企业探伤要求,且设备均采用石英晶片的超声波探头,推广起来有一定困难。
超声波探伤仪
超声波探伤仪具有以下优点:
1. 无损伤:超声波探伤仪不会对被检测物体产生损伤,因为它不涉及射线或磁场等对人体有害的检测方式。
2. 快速便捷:超声波探伤仪的检测速度很快,可以在短时间内得到检测结果,同时操作简单方便。
3. 精度高:超声波探伤仪的检测精度很高,可以检测出很小的缺陷,并且对缺陷的位置和大小有很高的精度。
4. 适用范围广:超声波探伤仪可以适用于各种不同的行业和应用领域,如制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,焊缝超声波探伤仪报价,以及航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
总之,超声波探伤仪是一种功能强大、多用途的检测仪器,具有很高的应用价值和发展前景。
超声波探伤仪
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统(仪器和探头)发现较小缺陷的能力。
发现缺陷愈小,灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
灵敏度余量是指仪器较大输出时(增益、发射强度较大,衰减和抑制为0),使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。
灵敏度余量大,说明仪器与探头的灵敏度高。
灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关,因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。
盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下,屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。
始脉冲宽度与灵敏度有关,灵敏度高,始脉冲宽度大。
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