搅拌器的分类,按流体流动形态:轴向流、径向流、混合流。各种搅拌器使用的顺序是:桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆(带)式,搅拌器,介质的密度,皮带轮侧入式搅拌器,介质的腐蚀性,反应过程的特性,间歇操作还是连续。
搅拌器按搅拌器叶片结构:折叶式、螺旋面叶式。
按搅拌用途:低粘流体用搅拌器,高粘流体用搅拌器。搅拌器主要用于流体的循环,不能用于气液分散操作。
侧入式搅拌器桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是3或4片,框式搅拌器 叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为框式搅拌器 。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌。
搅拌器工作时,电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴带动叶片进行搅拌。 侧入式搅拌器的搅拌叶片有多种类型可供选择,需要根据具体的工艺要求和物料特性进行评估和选择。 如需要混合效果,则可以选择桨叶式叶片;若需要高剪切力,则可以选择斜叶式或螺旋式叶片。
在侧入式搅拌器搅拌过程中,一般以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,侧进式搅拌器,关于低粘度介质,用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环,吸收塔搅拌机,并至远处。
适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。
有的流体粘度随反应进行而改变,就需要用能适合宽粘度范畴的叶轮,如泛能式叶轮等。
而高粘度介质的流体则不然,需直接用侧入式搅拌器来推动。
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