充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采,造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明,这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。
矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2
油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。
充填站的应用能降低坑木消耗,铁矿充填站,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;有效地防止顶板垮落,减少地表下沉.
高水材料制浆充填介绍:
超高水材料的A、B单料浆可视为牛顿流体,混合浆液则为振凝时变性非牛顿流体;混浆体在达到其初凝时间约2/3时,粘度快速上升。同时,研究发现材料的不淤临界流速与浆体表观粘度、所含固体物料的颗粒组成、浓度、输送管的管径等有关联。
建立了可置于井下的大流量制浆充填工艺系统。实际应用表明,该系统具有稳定性好,铁矿充填站供应商,占用空间少,自动化程度高,初期投入低,浆体配比准确性高,易于控制等优点,是超高水充填材料井下充填理想的充填工艺系统。
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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后,铁矿充填站价格,实现了“Y”型通风,在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷,轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m(宽×高),留巷断面4m×3.2m(宽×高),铁矿充填站方案,充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m,其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。
由于煤层顶板为坚硬灰岩,为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段,巷道顶底板移近以底鼓为主,顶底板移近量在500mm,顶板无明显倾斜;两帮移近以二次采煤帮变形为主,高水材料巷旁充填墙体无明显变形,两帮移近量在150mm以内;高水材料巷旁充填墙体接顶严密,承压后适量可缩,未出现漏风情况,不需要进行二次维护,完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。
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