中性透明胶变黄是什么原因?
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,硅酮胶生产,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,密封硅酮胶,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,硅酮胶是什么,有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?
· 这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。
各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制:1、长期浸水的地方不宜施工;2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;3、结霜或潮湿的表面不能粘合;4、完全密闭处无法固化(硅胶需靠空气中的水分固化);5、基材表面不干净或不牢固时不能粘合。
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚 、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也不用普通酸性玻璃胶(酸性结构胶除外),另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
硅酮胶比较常见的使用就是在我们现在常用的中空密封玻璃中,硅酮胶中也有比较明显的话,因为特性的不同,主要分为硅酮耐候胶和硅酮结构胶之分。
那么,这两种硅酮胶之间的区别主要体现在什么地方呢?泰固源来为您解答一下。
说一下硅酮耐候胶:
泰固源硅酮密封胶
硅酮耐候胶也是中性硅酮密封胶,硅酮耐候胶具有十分良好的粘连性质,以及耐臭氧,耐紫外线照射等耐气候性能,在比较恶劣的环境中也能够有着较好的使用寿命。硅酮耐候胶的使用场景主要有
①瓷砖,金属,铝材,玻璃等之间的接缝密封
②岩石,十堰硅酮胶,大理石,刚才,木材,阳极处理铝材以及涂漆铝材表面的接缝密封,而且大多数情况下是不需要底漆处理的
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