(3)刨花表面质量:形成一分子厚的胶层(8~20μ),能保证刨花胶合)质量,实际上由于刨花表粗糙不平,胶量100μ,一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性,切削部件的精度,切削刀的锋利和原材料含水率等,以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大,胶液不易分散,粘度太小,易渗入刨花里面,胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关,提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等,可降低施胶量。
拌胶设备:(1)环式拌胶机(快速拌胶机) ( 国外普遍使用) (摩擦法):①组成:混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。由泵输入的胶液进入一个滴杯里,然后,滴杯底部有3~4条管。插入拌胶内。有的直接用压缩空气雾化喷入。◆有一个重锤门,可因料挤开。
②结构特点:1.夹套式,带冷却性能。2.带有平衡重,上盖易打开,且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。按100,150, 200,立式调胶机,250安装。能迅速推动刨花获得很大的离心力,并轴向推进刨花。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦,使刨花表面胶液相互转换,以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。
粘胶原液的制备:碱纤维素的制备:碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前,浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中,生成碱纤维素,这一过程工艺上称为浸渍,又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除,这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。
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