食品类无尘净化处理车间有什么规定
一、车间的构造无尘净化处理车间装修食品类车间,主要是以钢混结构或砖砌构造为主导。并依据不一样商品的必须,开展合适生产加工的特别要求。
二、车间的合理布局无尘净化处理车间装修合理布局,既要生产制造出阶段的互相对接,又要生产过程的环境卫生操纵,避免生产过程交叉式环境污染的产生。
三、车间的路面、墙壁、墙顶及窗门无尘净化处理车间装修路面,用地面防滑、牢固、不渗漏、易清理、抗腐蚀的原材料铺制,车间路面表面要平整,不存水。
四、供电与排水管道设备无尘净化处理车间装修,生产制造自来水的供水管。选用不容易锈蚀的管件,供水管路应尽可能一致。车间的排污沟表面光洁、不渗漏的原材料铺设,工程施工时不可发生凸凹不平和缝隙,并产生3%的坡度,以确保车间排水管道的顺畅。
食品净化车间
食品净化车间:
食品在生产的过程中,离不开无菌环境的保护,食品洁净车间就能有效的保证食品生产过程中的安全和卫生。所以食品净化车间的合格建造也是很重要的。
目前, 食源性疾病的发生和食品产品微生物指标不合格已经成为日益关注的食品问题。食品中的微生物可以分为三大类, 可用于生产的微生物、引起食品变质腐坏的微生物和病原微生物。
从食品原料生产然后到市场流通,食品净化车间施工,到被消费者食用,这中间经历了一个比较复杂的生产过程。由于食品的营养较高, 因而在各个环节上都可能受到有害微生物的污染。食品生产大致分为六个环节: 原料(水活性、微生物污染及保存状态)、加工(加工步骤与时间、加热处理、环境微生物)、制品(保藏条件、添加剂用量、包装形态等)、流通(保管方式)、市售(散装、包装)和消费(进食方法)。如果消费者的卫生意识不强, 使用方法不得当容易引发食源性症状。
由于食品种类多, 加工及贮藏条件各不相同, 在生产、加工以及流通过程中存在着微生物的潜在危害, 其危害的种类、程度差别较大,制药厂净化车间施工, 只有采取正确的措施, 才有可能减少或消除危害。食品厂洁净车间可以有效降低微生物在食品生产过程中产生的影响,大大提高食品安全性。
洁净车间温湿度要求有哪些
1、洁净车间温湿度不但要满足生产工艺的要求,也要满足操作人员对舒适度的要求。人是洁净车间内主要的发尘源,恩施净化车间施工,作业人员进入洁净区,必须穿戴与净化车间洁净室空气洁净度等级相适应的工作服、口罩等。由于洁净工作服的透气性较差,为了保证净化车间作业人员的工作环境,冷链食品净化车间施工,提高劳动生产率,在净化车间生产工艺对环境的温湿度没有特殊要求时,净化车间温湿度主要应考虑工作人员的舒适度。
2、洁净车间湿度并不是越低越好。对电子净化车间来说,湿度太低会产生静电,降低产品合格率。一般来说,电子行业的洁净车间相对湿度不应低于30%。为减少静电的产生,洁净车间的防静电区域相对湿度不低于50%。同时,洁净车间的温度也不是越低越好,温度越低,洁净车间的建造成本就越高,运行能耗也就越高。
3、在没有特殊要求时,洁净车间温湿度要求如下:温度控制在18℃ ~ 26℃,相对湿度控制在45% ~65%。有特殊的要求,净化车间温湿度则要根据具体情况而定,可以适当进行调整。
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