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土木工程的地基问题,概括起来有四个方面。
1、强度和稳定性问题;
2、压缩及不均匀沉降问题;
3、地基的渗漏量超过允许值,会发生水量损失导致发生事故。
4、、机器以及车辆的振动、波浪作用和等动力荷载可能引起地基土,特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。
土木工程的地基问题处理
地基处理常采用的方法:
1、采取措施使土中孔隙减少、土颗粒之间靠近,密度加大,土得承载力提高;
2、在地基中掺加各种物料,通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起,使使地基承载力提高,刚度加大、变形减小。
砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩
碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩。是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔,再将碎石或砂挤压入孔,形成大直径的由碎石或砂构成的密实桩体,具有挤密、置换、垫层和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG)是在碎石桩的基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,山西素土挤密桩施工费用多少,加水拌合制成的具有一定强度的桩。桩的承载力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力,适用于多层和高层建筑地基。
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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展,施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备,而且施工方法也逐渐成熟,加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t,其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静接地压力值可取25—40Kpa,对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置,规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2. 施工要点
1)强夯施工前,应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等,并采取必要措施,以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害影响时,应采取防振或隔振措施。
3)平整施工场地,测量,记录场地的高程。
4)起重机就位,山西素土挤密桩施工队,对准夯点位置,测量,记录夯前锤顶高程。
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碎石桩的质量检验:
对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行,间隔时间不少于1-2周,对其他土可在施工结束后3-5天进行。
碎石桩的施工质量检验采用单桩荷载试验。检验数量为桩数的0.5%,且不少于2根。对桩体采用静力触探或动力触探进行随即检验,山西素土挤密桩施工方案,对桩间土可采用标准贯入,静力触探或动力触探等方法进行检测,检测数量不得少于孔桩总数的2%,以满足设计要求。
碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时既不小于180Kpa,方可进行路堤填筑。路堤填筑应严格控制填筑速率,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1厘米,坡脚水平位移率每昼夜不大于0.5厘米。若有异常,应停止或暂缓填筑。
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