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小小气流也影响你的涂装效果,小心哦!
涂装会影响产品,那么关键就是需要好的涂装工艺,但涂装又受很多因素的影响,其实小小因素都会影响涂装的好坏,其中气流也是一样会影响涂装,影响涂装效果哦!
在实际生产中,喷漆室内的气流主要是为了尽出喷涂时所产生的漆雾,以保证操作人员的健康与安全,可能地减少火灾、的可能性,同时可防止漆雾飘落在湿的涂膜上,影响涂膜质量。喷漆室内的气流形状及风速对涂装效果有着较大的影响,如过大的风速可使一次涂着率过低,造成涂料的浪费,同时使能源消耗较大。而汽车在喷漆室中也会对气生很大的影响,这时较大的风速也容易使在车顶的部位出现紊流现象,从而影响到涂装
成膜的均匀性;过低的风速则会造成喷涂时漆雾过大,使工作环境恶化,漆雾落在湿漆膜上也会给涂膜带来一些弊病,如光泽降低等。同时过大的漆雾会影响到操作人员的健康与安全,增加了火灾的危险性。为了满足以上各种条件,达到较好的涂装效果,一般要求是使喷漆室内的气流尽量均匀,风速的波动范围尽可能小。
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陶瓷工艺陶瓷喷釉在其工艺中起到一个重要的作用.
其基本的施釉方法有浸釉、淋釉、喷釉 浸釉:坯的吸水性或热坯的附着作用使釉浆吸附。釉层厚度与坯的吸水性、釉浆浓度、浸釉时间有关,适用于大中小各类产品。 淋釉:釉浆浇于坯体上。适用于圆盘、单面上釉的扁平砖及坯体强度差的产品。 喷釉:压缩空气将釉浆面通过喷枪或喷釉机喷成雾状。釉层的厚度与坯与喷口的距离、喷釉的压力、喷浆比重有关。适用于大型、薄壁、形状复杂的生坯,可用于自动化生产。 可以看出用喷漆枪喷涂釉是效率比较高和快速加工的陶瓷喷釉工艺,适合自动化生产则大大降低了人工的成本,所以选择喷釉则更快速和便捷。 在如今的工业发展当中,自动化的生产是潮流的,所以我们因当把能够转换到自动化的工艺尽量去转变。陶瓷工艺只是工艺里面的一小部分。抓住自动化就是抓住未来工艺之命脉。
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糊盒机的应用
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中,喷胶方式固定,因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀,一方面很容易造成胶水的浪费,另一方面导致加工产品的胶量不一,进而大大提高了次品率,给加工企业造成巨大的经济损失。
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式,主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成,由于糊盒机中有大量传动机构,胶斗的位置固定在糊盒机内部,胶斗的大小被限制住,不能大容量的存储胶水,需要经常添加,费时费力,而且胶斗的上端是敞开的,存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干,导致粘性降低,包装盒容易开裂,粘贴不牢,糊盒质量低,竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序,也是糊盒质量的之一,现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量,因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头,这样就增加了成本,人工换胶枪头浪费时间及人力,无形中增大运行成本。
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