在液压缸常简单,精密活塞杆修复,在液压缸中尽可能避免一般应用中出现的问题、损伤或裂纹,热处理有利于液压缸表面细裂纹的密封型式,提高耐腐蚀性能,涂层简单,表面层耐磨性提高,精密活塞杆,减轻液压缸应用中的损伤。这不仅提高了活塞杆加工表面层的耐磨损性,还能防止切削引起的磨损,降低切削时的粗糙度值,精密活塞杆加工工艺,提高相容性,能减少液压缸往复移动时的液压密封件和液压密封件的摩擦损伤,能提高液压缸的寿命,滚轧技术。
活塞杆的加工质量要求较高,其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。
活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力,在进行使用时会直接受到实际结构的限制,其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积,从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的,液压缸的质量差不多取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求精度的形位公差。
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