铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。
??化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm~4μm,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好,主要作用油漆的底层。
??化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的限制,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1.防止工件装夹变形:夹具非同挂具,夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意,应避免用力过猛导致工件变形。
2.防止装夹过松:当工件装夹过松时,夹具与工件之间的电流会时通时断,铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。
3.逐一装夹需染色的阳极化件:有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率,普通阳极氧化处理,但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化,即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜,普通阳极氧化生产,也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件,采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹,烟台普通阳极氧化,保证阳极氧化质量。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样原理:一、热氧化法。是把金属加热五六百摄氏度下再与热蒸汽和还原剂产生化学作用,生成的保护膜就具有很强防氧性。
??二、化学氧化法。将金属配件放在配好的溶液中,在一定温度下放置一段时间后形成氧化膜,把零件清洗干净烘干就完成。操作简单。在阳极氧化厂这种就大部分用在有色金属氧化。。。。
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