硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪,微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
硫化机原理
硫化机做为一种具备按时锁模、全自动加压力、全自动温度控制、全自动记时、到时警报等作用,并对各种各样橡塑制品制开展硫化橡胶的设备,深入分析其原理,可的提高机器设备的运用率。当硫化机的电机运行时,油液自储机油箱油分离器进到油泵,并经油泵排油管进入控制阀,这时,假如手控阀处在关掉部位,则油液经控制阀及油管进到油缸,迫使柱塞泵升高,如前所述,当工作压力做到标准值后,假如终止电机运行,节流阀即全自动关掉,10T小型热压机,进而使油缸内的工作压力保持降低假如将手控阀开启,则有升降机及柱塞泵的重量功效,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储机油箱,发热板降低,气压表是被控制在控制阀上的,而且与液压系统相接通的。
节能环境保护拼板机橡胶硫化机大力支持我国环境保护节能呼吁,企业进行了产品升级产品研发,对原商品开展环境保护节能提升!一节能:在拼板机(橡胶硫化机)与声卡机架联接出加装保温材料,散热管选用新型节能商品,并按用户规定加装节能护罩,主机节能实际效果提升30%以上,大大降低了能耗,与此同时大大降低了用户的产品成本,并根据系统软件更新改造合理提升了齿轮油运用時间,进一步减少了齿轮油的耗损,使用户拆换時间大幅变长。二环境保护:为减少加温時间内的热废物消耗量,按用户规定为机器设备加装了环境保护套,使消耗量大幅度减少,并为用户给予节能环境保护罩加装计划方案,那样既可以避免造成又可以降低一些废物汽体的外泄,大大的提升了环境保护指数值。
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