七彩电镀加工时的产品信息收集:随着公司新产品开发和市场领域的扩展,七彩电镀零部件的品种技术要求及防腐蚀性能等都有了变化,而已经投入的七彩电镀生产线工艺流程和设备等往往不能完全满足七彩电镀质量需求为了满足公司产品发展需求,七彩电镀厂,必须围绕现有的七彩电镀设备思考以下问题:
首先依据镀件图纸,七彩电镀加工价格,了解待镀件的结构及技术要求,以确定现有七彩电镀工艺设备能否加工,加工的镀层质量能否满足技术要求。
根据具体情况,有的还需要进一步了解零部件的机械加工过程,如精密加工件铸造件或冲压件等;零部件的热处理过程,如渗碳淬火等,这样有利于确定现有的工艺配方能否保证零部件的镀前处理质量是否需要改进工艺配方。
对阴极性镀层,七彩电镀加工,薄处镀层孔隙率高,很易产生点状锈蚀,继而锈点加大,形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比,镀层薄处锈蚀更快。对局部防渗氮、渗碳镀层,薄处易形成孔眼,失去保护作用。若厚度均匀,则各部分孔隙率差别不大,总体耐蚀性提高。
对光亮性七彩电镀,镀层薄处因阴极电流密度小,光亮平整性差,恶化整体外观。
合金电沉积是不同厚度处合金组分不相同,大朗七彩电镀,或外观不均,或抗蚀性不一致。
不同厚度处镀层处物理、力学性能不一样。若镀后还要作冲压成型等机加工处理时,镀层过厚处往往机加工性能不良。
一、阴极移动或搅拌装置
有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态,这样可以加大工作电流,使镀液发挥出应有的作用,并且可以防止边角镀毛、烧焦。
有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行,通常是电机带动,但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。
二、过滤和循环过滤设备
为了保证七彩电镀工艺的质量,镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备,因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。
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