料面高度对充分利用热量,加速炉内化学反应的进行,有很大影响。
料面高度过高,电极与炉料的接解面积增加,通过的电流增大为保持额定电流,需要提升电极,因此,使电极插入炉料中的深度变浅,高温区上移,坩埚缩小,热量损失增多,化学反应速度减慢;炉底温度低,排渣情况不好,甚至引起炉底上涨,使炉况恶化。
料面的高度过高,炉料中的硅石滚到锥体底部边缘,其恶劣影响更为严重。
如料面过低,电极插入炉料较深。但由于料层薄,硅铁批发厂家,容易埸料,甚至产生露弧现象。料层薄,炉料不能充分预热,热量损失较大,不利于扩大坩埚区。
硅铁作为铁和硅组成的铁合金,具有广泛的用途,以下是一些主要应用方面:
冶金行业:硅铁是钢铁冶炼中不可或缺的原料之一,主要用于减少铁水中的杂质,并增加钢筋的耐腐蚀性。同时,硅铁也可以用作铸造合金,提高铸件的硬度、抗拉强度和耐腐蚀性。
电子行业:硅铁在电子行业中有重要作用,它是制造半导体和其他电子元件的重要原材料。在半导体生产过程中,硅铁可以用于制造单晶硅或多晶硅,用于制造太阳能电池板、集成电路、晶体管等。
1、有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除。
2、由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,硅铁哪家好,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少,硅铁厂家,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。
4、原料质量较差,四川硅铁,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害:
1、炉底上涨,点击不易深插,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。
2、炉底温度低,出铁口不易打开,卢燕不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。
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