我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉孔的工艺特点
分析前述圆孔拉刀的结构可知,拉刀是一种高l精度的多齿刀具,由于拉刀从头部向尾部方向其刀齿高度逐齿递增,拉削过程中,通过拉刀与工件之间的相对运动,分别逐层从工件孔壁上切除金属 ,从而形成与拉刀的后面刀齿同外形的孔。
拉床按用途可分为内拉床及外拉床,按机床布局可分为卧式和立式。其中,以卧式内拉床应用普遍。
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拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:
(1)拉刀使用寿命长 由于拉削速度低,切削厚度小,每次拉削过程中,每个刀齿工作时间短,拉刀磨损慢,因此拉刀耐用度高,花键,使用寿命长。
(2)拉削运动简单 拉削的主运动是拉刀的轴向移动,而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此,花键加工扁订做,拉床只有主运动,没有进给运动,拉床结构简单,操纵方便。但拉刀结构较复杂,花键加工制作,制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。
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花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生 产率和精度均低,用于单件小批生产。
②拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,生产率和精度均高,应用很广泛,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中。
③磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
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