潍坊鑫利特自控设备有限公司
针对不同的工况,根据不同的废气//粉尘/油雾等的特性,先后开发了机械式、滤筒式、滤袋式、静电式、湿式、炭桶式等类型净化主机,为大量的客户在解决目前问题的同时节省了投资与运行成本。
公司生产布袋除尘器、脉冲除尘器、各行业除尘器、除尘布袋、除尘器配件、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
在锅炉房中传统的除尘设备通常都是旋风式除尘器,但是此设备在使用的过程中,小型锅炉布袋除尘器易出现锁气装置失效以及壳体磨损穿孔等问题,而其除尘的效率又不高,现在使用的已经越来越来了,而多管除尘器虽然除尘效果较好,但是锅炉布袋除尘器其脱硫效果较差,随着人们环保理念的不断更新,小型锅炉布袋除尘器,市场中也出现了更多的脱硫除尘设备,而为了能够更加有效的治理锅炉污染,我们就应正确的选择和使用脱硫除尘设备。本文便对锅炉房脱硫除尘设备的科学选择以及锅炉房脱硫除尘设备的正确使用两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了我国锅炉房中脱硫除尘设备的选择和使用。锅炉房脱硫除尘设备的科学选择
选择脱硫除尘设备时,应参考燃料的燃烧特点一些单位在选择脱硫除尘设备时,其小型锅炉布袋除尘器主要参考的是锅炉设计煤种中的相关数据,但是所取得的效果却并不理想,因此,应根据煤炭燃烧的实际特性来选择设备。如果锅炉是在某一特定负荷值状态下运行的,那么燃料的输入热量与鼓风量就是一定的,与设计的煤种相比,大同煤的发热量更高,燃煤锅炉布袋除尘器,其煤耗量就是较少的。在鼓风量不变的情况下,如果降低了薄炉排煤层的厚度,那么炉排风量就是不均匀的,燃料无法有效燃烧;而如果减少了鼓风量,那么就无法燃尽燃料。可见,要想燃煤的完全燃烧,就要保证设计煤种与煤层的厚度相同,锅炉布袋除尘器,还应适当的增加鼓风量。而要想保证锅炉的稳定运行,在保证给煤量的同时,还应增加鼓风量,这样就会增加炉膛的总产热量,从而提升了烟气的排放量和流动速度。
小型锅炉布袋除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有:脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备,产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。
小型锅炉布袋除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中,中的颗粒被截留,是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。锅炉布袋除尘器在过滤过程中,拦截粘附起主要作用,在清灰过程中,脱落起主要作用。
小型锅炉布袋除尘器
在这里先简要介绍一下脱落的机理,因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力,若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱,在剪切力的作用下,他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时,以同样的反吹气流反吹。导致平均流速增加,生物质锅炉布袋除尘器,剪切力增大。同时,由于颗粒的聚集,重力作用变大,脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用,同样,颗粒和沉积物碰撞,将引起局部微量坍塌效应。使某些颗粒或颗粒团脱落。
分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定
锅炉布袋除尘器从理论上探讨了反吹风清灰的机理,但对工程的设计计算上帮助不大,下面从工程设计的角度对小型锅炉布袋除尘器反吹清灰参数进行探讨和分析,为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。对于反吹风清灰参数,就清灰效果而言,反吹风量、反吹风压,反吹次数,过滤风速是关键参数。
反吹风量:
小型锅炉布袋除尘器反吹风量的计算至今没有特别合理的公式,在设计时,一般可选用经验公式进行风机的初步选型;根据以往的经验,在利用净化烟气为反吹风源时,反吹风量一般占到净化烟气量的1.s%左右时,即可达到理想的清灰效果。
反吹时间和反吹次数
反吹时间是指各室完成清灰所需时间和间隔时间之和。反吹气流式清灰,主要靠袋子的膨胀、收缩变形来实现。滤袋的反吹以达到袋子松弛稍有收缩即可。因此,时间宜取1020秒之间为好。反吹次数与气体的含尘浓度有关.含尘浓度低时,一般为1}3次,浓度高时,取3-5次,反吹后要有一段使粉尘降落的时间,以免产生二次吸附现象,本设计根据定阻力控制清灰的,且是逆气流连续反吹,反吹次数不存在。
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