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桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
主营：磨粉机,雷蒙磨,超细磨粉机,雷蒙磨粉机,立磨,雷蒙机
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在铝用碳阳极的生产中，配料制糊成型工序对阳极质量的影响相当大，而配料制糊成型工序中粉料的性质及配比对于阳极生产的质量影响大。因此，生产粉料的设备磨粉系统的选择对于预焙阳极生产的环节尤为关键。
生阳极制造包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序。石油焦（或残极料）分别由电磁振动给料机给料，经带式输送机、斗式提升机送入一台双层水平振动筛和一台单层水平振动筛(残极为1台二层水平振动筛)筛分处理，粒度大于12mm的料返回中间料仓，再由电磁振动给料机给料进入双辊破碎机（残极进入反击式破碎机）中碎后再重新筛分。12～6mm，6～3mm的粒度料可直接进入相应配料仓，也可返回双辊破碎机重新中细碎至3mm以下，便于生产灵活调节。6～3mm、3～0mm的料送经磨粉机磨粉成粉料。生阳极磨粉怎么磨？为保证阳极产品的致密性，生阳极制造时需要加入一定比例的粉料（约45%左右）填充粒料之间的间隙。粉料主要来源为收尘系统收集的焦粒粉尘、石油焦中碎筛分出的部分细碎粒（6～0mm）。来料由磨粉机粉碎成粉料。某炭素企业对于生阳极磨粉采用四台6R4427雷蒙磨粉机。由电磁振动给料机定量喂入摆式磨粉机内，从磨粉机出来的含尘气体经风选器分选后，粗粒子料被分离后返回磨粉机再磨，合格细粉经旋风收料器收集后送入粉料配料仓，循环风经通风机进入磨粉机用于循环生产。磨粉过程中产生的多余风经净化处理后排入大气。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型过程沥青烟气的吸附剂，用于沥青烟气的吸附处理，山东石油焦制粉，吸附沥青烟气后直接进入混捏工段。
生阳极磨粉多采用雷蒙磨粉机，它的磨粉方式为机体下部装配的主电动机带动磨机内部的研磨元件沿简体内壁的辊圈转动，待研磨的物料分布于辊圈与研磨元件之间，被碾压破碎，达到磨粉目的。该设备在生阳极磨粉工序中得到了广泛的应用和认可。如果您有生阳极磨粉需求，需要采购雷蒙磨磨粉机，欢迎给我们来电了解设备详情
针对石油焦的应用现状，石油焦制粉磨机，桂林鸿程针对性地研制出的石油焦制粉粉磨系统，对于原焦含水量为8%-15%的物料，鸿程都配备有***的烘干处理系统和开路系统，脱水效果更佳，成品水份越低越好，进一步提升成品品质，是满足玻璃熔炉行业、玻璃行业等石油焦用量的制粉装备。
石油焦制粉
1. 石油焦物料可磨系数参数是影响磨粉机产量的因素，可磨系数越低，产量越低； 2. 原料初水分一般为6%，如原料水分大于6%，可烘干机或对磨粉机通热风设计，降低水份，以提高产量和成品品质。
电解铝用预焙阳极生产采用煅烧石油焦、沥青和返回料（电解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，石油焦制粉机，再经焙烧得到预焙阳极产品。其生产工艺可简述为：（1）原料贮运；（2）返回料处理；（3）液体沥青制备；（4）生阳极制造；（5）阳极焙烧五个工序。其中阳极泥磨粉机在阳极生产工艺流程中的应用主要在生阳极制造步骤。
生阳极制造包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序。为保证阳极产品的致密性，生阳极制造时需要加入一定比例的粉料（约45%左右）填充粒料之间的间隙。粉料主要来源为收尘系统收集的焦粒粉尘、石油焦中碎筛分出的部分细碎粒（6～0mm）。来料由阳极泥磨粉机粉碎成粉料，生石油焦制粉，其工艺流程为：由电磁振动给料机定量喂入阳极泥磨粉机内，从磨粉机出来的含尘气体经风选器分选后，粗粒子料被分离后返回磨粉机再磨，合格细粉经旋风收料器收集后送入粉料配料仓，循环风经通风机进入磨粉机用于循环生产。磨粉过程中产生的多余风经净化处理后排入大气。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型过程沥青烟气的吸附剂，用于沥青烟气的吸附处理，吸附沥青烟气后直接进入混捏工段。
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第5年
