闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致T型区的渗漏。搬边尺寸过小无法保证卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度,钢桶生产厂家,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊)质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接质量是影响T型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计、制造原理,密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。
化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗,开口钢桶,即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。
机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力,使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除锈质量差,一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。
钢桶的修补方法 (1)传统修补法——气焊补漏 特点:热影响区比较大,能造成表面氧化,桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效,一点渗漏须补焊整圈。 (2)钎焊修补法 特点:热影响区比较小,不会致使桶身成形。但补焊前处理比较复杂,工作效率低。 (3)弧焊修补法 特点:热影响区比较小,不会产生表面氧化,补焊效果好,工作效率相对较高。 (4)胶粘剂胶接法 特点:成本低,工作,操作简单,但适用范围有限。 2、钢桶的应急修补方法 (1)环氧树脂补漏法 先配好补漏胶,钢桶,再添入桶身接缝中,晾干即可,但适用范围要注意。 (2)辊轮再次压紧法 必须返厂,镀漆钢桶,采用较小尺寸槽形的辊轮,再在封口机上滚压一次,可减少80%以上的漏桶。
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