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主营：铝型材,CNC加工,铝型材氧化,表面处理,喷涂,挤压
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工业铝型材表面处理有哪几种
工业铝型材表面处理大致可以分为两类。一类为化学处理，一类为机械处理。其中化学处理包括阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂、电镀这四种方式。而机械处理包括喷砂、打磨、抛光、拉丝这四种方式。
铝型材表面化学处理的目的是为了清除工业铝型材表面上的油污和灰尘，可以提高铝型材表面的附着吸附能力，提升铝型材表面的抗腐蚀能力，提升铝型材外观质量，如可以着多个颜色等，提升型材的力学性能等。
工业铝型材企业节能燃烧技术分类
在工业铝型材企业中，铝型材产品用途，熔化炉，铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料，燃料消耗量通常占总能耗的70％左右。一家公司因此，各种工业铝型材企业的节能改造可以大大降低油耗，降低企业成本，减少废气排放。工业铝型材企业的节能燃烧技术主要包括以下内容：
（1）熔化炉的高温空气燃烧技术。通过在燃料炉中使用烟道气再循环或直接喷射燃烧，高温空气燃烧与传统燃烧不同。原理是燃烧空气通过陶瓷蜂窝状再生器预热到1000℃以上，并以适当的速度注入炉内，并在高速气流搅拌的作用下与炉内的燃烧产物充分混合和夹带，空气中的氧气。它被稀释，铝型材产品市场分析，在低氧含量的流体中燃烧，铝型材产品价格，并在高温空气条件下燃烧，铝型材产品，以实现低空气燃料燃烧，从而减少铝的氧化燃尽。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0.5-0.7米，长度约为2.5-3米。炉内有两个燃烧器用于换向操作。高温区经常互换，并且难以形成低温区以确保炉内温度均匀。
（2）自动燃烧控制技术。目的是实现燃烧设备流量，温度，压力等参数的自动检测和过程控制，从而达到提高能源利用效率，降低设备维护成本的效果。铸造炉常用的自动控制技术包括炉压自动控制和燃烧系统自动控制。
铝材的分类以及应用
随着生产铝材的工艺不断完善，市场上出现了很多不同种类的铝材。在售卖的过程中为了更好地将它们分清楚就把这些铝材分为不同的型号和尺寸，这样就比较方便地对它们进行区分。这样，消费者们在购买的过程中可以根据自己的需要进行挑选。铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！
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