取甲基酯34 .5g(0 .2mol),在搅拌下,1000升三合一过滤真空干燥机,加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15%氨水的混合溶液中,于温度为15℃的条件下反应6小时,然后缓慢加入37%盐酸120g,升温至95℃,反应4小时,减压浓缩脱酸水,加入125g,回流酯化,酯化温度为70℃,酯化时间5为小时,800升三合一过滤真空干燥机,酯化结束后降温到35℃,通氨至反应液pH为6 .5,反应0 .5小时,然后降温到10℃,分离过滤出不溶物氯化铵,得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇,加入10%氨水34g,进行氨化反应,反应温度为5~10℃,反应时间为3小时,反应结束后减压浓缩,醇析,过滤,烘干,得到95 .71%草铵铵盐23 .2g,收率55 .76%,合成收率66 .31%(以甲基计)。
氨基腈采用碱水解能很好的规避设备腐蚀问题,但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐,则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸,然后再氨化,会产生大量的氯化钠无机盐。
目前,草铵lin的分离方法主要包括:(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中,以(或)法为例,中国CN102268037报道,先将草铵lin盐酸盐酯化溶于醇溶剂,分离不溶的无机盐,500L三合一过滤真空干燥机,再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin盐酸盐,然后通入解离得到草铵lin酸,后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin盐酸盐到铵盐经历四个步骤,流程复杂,安全风险高。因此,不易于工业化生产草铵lin。
目前国内有多篇公开了草铵lin盐的制备工艺,例如公开号为CN102268037A的公布了利用盐酸将氨基腈化合物转化为草铵lin盐酸盐,再通入气体生成草胺lin酸,草胺lin酸与氨气反应生成草铵lin铵盐的制备工艺。该工艺的路线较长,步骤较为繁琐,并且在脱除氢化物的步骤中采用了,尽管后所得草铵lin盐的纯度较高,但是的使用给该工艺带来了很大的局限。是一种的气体,是一种有毒的致癌物质,池州三合一过滤真空干燥机,在使用的过程中存在着较大的安全隐患,且因为的特性难以进行长途运输,因此有着较强的地域性,给生产上带来不便,同时也提高了成本。
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