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精密圆磨床加工图片-金坛精密圆磨床加工-无锡三广众成精工公司

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磨削加工的特点  

磨削加工,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣加工比较,具有以下特点:

1、砂轮表面有大量切削刃(磨粒),其形状、大小和分布处于不规则的随机状态,参加切削的磨粒数是具体条件而定。  

2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以达到Ra0.08~0.05微米,金坛精密圆磨床加工,精密磨削可以达到更高,所以磨削常用在精加工工序。

3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会及掉落从而更新其切削刃,这一性质称为“砂轮的自锐性”。  

4、磨削。一般砂轮磨削速度为35m/s左右,约为普通刀具的20倍以上,故可以获得较高的金属切除率。同时,磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形,所以产生大量的磨削热。

5、砂轮磨粒硬度高、热稳定性好,不但可以磨钢材、铸铁、铜铝等材料,还可以磨各

种硬度高的材料,精密微小外圆磨床加工,如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的车、铣等传统加工方法很难加工。

无心磨床

     磨床之底座采用个g级铸铁(FC30)铸成,并经正常化热处理,双V型润滑设计,确保长期使用后无机体变形之虑。

     上下进刀微调可达0.001mm。

     砂轮修整装置可作±6°调整,工件与调整轮接面。

     广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求。

     齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。

     机械经严格测试与品管,保证z佳性能,精密,z低故障率。

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小批量零件的生产,特别是变化频繁的小批量零件的生产是非常关键的,生产过程还有很大的潜力来采取合理化措施。为此,建湖精密圆磨床加工厂,机床制造商开始为他们的生产线提供越来越多的用户界面友好型的编程系统和支持调试装夹控制系统。例如Studer公司就提供了Studer Grind磨削加工编程系统,用以满足这一需要。机床的机械和电气元件,包括可重新装备的处理系统,经专门设计能够适合于各种系列零件的加工,因此可以减少机床的时间。Grindaix公司这样的系统供货商开始越来越注重调试装夹时间的优化,首先是在工艺方面,如无心磨削加工工艺。Grindaix公司从属于Aachen市WZL集团,该公司的执行总裁Bastian Maier先生强调说:“虽然我们现在在各方面都有了一定的节余,精密圆磨床加工图片,但我们离实现目标仍然有一段很长的路要走。不论在任何地方,复杂工艺的运行都是主要建立在经验知识基础之上的,调试装夹的时间和生产时间的长短取决于机床操作人员的技术水平。”但一定要对无心磨削加工的工艺动态加以特别的说明是非常困难的。

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