故注定IML工艺产品会向上拱起变形;,并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止IML工艺产品变形,胶厚需要满足一定的条件,设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件:
棱角处理方面:上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角;侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角,凡两类倒角对于侧面越高,要求倒角越大,并且要求斜度越大,IML工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧,会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力;总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量。
PC:拉伸性能良好(高压与热压拉伸成型都可以),相对稳定性也较高,表面硬度不高,普通IMD工艺PC-FIIM表面硬度一般在1-3HB,表面强化PC-FIM的硬度一般在0.5~1.MA (聚甲ji丙希酸甲酯):拉伸性能较好,稳定性一不高,应力大,易开裂,表面硬度较高,IML工艺定做,一般为1-2H.3.IMD工艺PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯):拉伸性能不好,南通IML工艺,不易成型(只能热压成型),稳定性高,应力大,收缩大,表面应度高,可达到3-4H,不适做3D产品。建议3D产品使用PC与PMMA片材, 2D产品使用PET膜薄。
水转印工艺:优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。
劣势:手动处理图案转印,无法确保所有产品的图案位置100%一致,劳动力成本高,IML工艺工厂,产品表面的边缘和角部容易磨损。
热转印工艺优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。模具生产,标准性高。
劣势:由于需要将其放入真空柜中进行吸尘,因此需要根据不同的产品开发不同的辅助夹具,并且早期的开发成本很高。
以上就是IML工艺、水转印工艺和热转印工艺的区别,需要IML工艺定制的话可以向腾达鑫进行咨询哦。
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