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固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如321不锈钢管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。
对于不锈钢无缝管而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。不锈钢无缝管固溶处理有什么作用呢?
1:使不锈钢无缝管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
2:消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。
3:恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢管耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢无缝管耐蚀性能恢复到好的状态。
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有一种方法，管道中间切割，看里面是否有焊接，再就是打压，焊管爆裂一般是直线爆裂，20#厚壁无缝管不会出现这种情况。另一种：更先观查其外观、观查其断口处厚度匀称水平，并且通过用金属物敲打壁厚听声音来判定。20#厚壁无缝管与普通焊接管在外观上、断口处感官上、敲打时的产生响声上有有非常明显差别的假如钢管短的话，往硬质地上摔一下听听声音，响声很清脆的便是20#厚壁无缝管，焊接管的声响则比较暗哑低沉。
从钢管的断口处观查，20#厚壁无缝管的管壁厚度是非常均匀一致的直径和内径也是非常一致的从规格中说，20#厚壁无缝管的内径都是有相对固定的数列的可以查20#厚壁无缝管的指南核对一下，不会有不规则数值。而焊接管的内径则很不。20#厚壁无缝管表面与管内壁光滑没有焊接，焊管表面与内壁有明显的焊接印痕。
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1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304L的抗晶间腐蚀能力要好于304无缝管的康晶间腐蚀能力要好于316的原因。
2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，无缝管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.
3）无缝管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的不锈钢管。
4）无缝管采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得的耐蚀性。
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