在机械工作时受到损耗的部件是陶瓷轴承。尤其是在连续工作时,必须要进行养护保养才能保证机械的正常使用寿命。在新投入使用的机械,一般在运行100小时后须更换润滑脂(油),以后每运行500小时更换1次。因为陶瓷轴承的工作强度要比一般的平面滚针轴承大得多,所以需要维护的时间一定要严格控制,在每运行1500小时后,应更换润滑脂,加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热,加油量一般掌握在陶瓷轴承室容积的1/2~2/3为宜。 同时由于机械的工作环境比较复杂,很多水质也都比较浑浊,还需要对陶瓷轴承部分做特殊的保护处理,以防止沙土等杂质混入轴承内部,对机械的工作产生影响,所以在维护时也要对陶瓷轴承部分做充分清洗后才能进行涂油作业。
上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
一般非标轴承都是按照生产环境严格设计生产的,质量有保障,只要正确操作使用寿命能够得到保证。如果生产时非标轴承出现故障,风机轴承座,我们首先应该检查是什么原因引起的故障,多数情况下通过检修就可以解决,我们不建议轻易更换轴承。 生产时,需要经常关注轴承的使用状态,方法主要有以下两种:
1、定时检查:为了确保主机正常作业;依据主机的要求和轴承的设计理论与运用经历,设定一个修理周期定时检修;
2、预警修理:运用的轴承毛病诊断技能,对轴承的运用状况进行实时监控,在轴承出现问题前提出预告并进行修理。
另外,轴承在作业过程中可能会有声响、温度和振荡等表象呈现,可以通过听、摸、观以及运用轴承毛病诊断仪器等办法发现轴承的反常及变化改变,依据变化的状况来判别轴承能否处于正常作业状况。
上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
近几年我国轴承发展不断进步,慢慢形成产业化,目前世界轴承市场我国大约百分之十左右,销量占据。但是与世界轴承工业强国相比,我国轴承还存在一定差距。主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比例低,产品的稳定性需要进一步提高与改进。
上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
1.轴承的精度
国产的轴承的尺寸偏差和旋转精度虽然和进口轴承已经非常的接近。但是与SKF进口轴承在离散度上还有一定的差距。国外早已开始研究和应用“不可重复跳动”这样精细的旋转精度指标,而中国在此方面的研究还是空白。
2.在振动、噪声与异音方面
日本已推出静音及超静音轴承,而中国轴承的振动极值水平与日本轴承相比,一般要相差10dB以上。
3.在寿命与可靠性方面
以深沟球轴承为例,国外产品的寿命一般为计算寿命的8倍以上(高可达30倍以上),可靠性为98%以上(或追求与主机等寿命),而中国轴承的寿命一般仅为计算寿命的3至5倍,可靠性为96%左右。
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