水乙二醇液压油的清洁度指液压油有无水分及机械杂质而言。水乙二醇液压油中进入水分后,其危害与其它润滑油中相同。液压油中如有机械杂质进入液压系统后,容易引起液压元件工作表面的破坏,从而使液压元件的寿命大大缩短。为了保证液压系统的正常工作,提高液压元件的寿命,进入液压系统的水乙二醇液压油必须十分清洁,不容许含有超过限度的固体颗粒和其它脏物。特别是对于应用电液伺服阀的高度自动化的液压装置,由于伺服阀里的滑阀间隙仅2-5μm,对液压油的清洁度提出了更高的要求。
抗磨液压油的好坏该如何识别?水乙二醇液压油的好坏该如何识别?安美小编给各位油粉总结了几个重要的辨别方法:
在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下,若液压油的润滑性不良、抗磨性差,则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低,寿命缩短,系统生产故障。因此液压油中是否添加一定量的抗磨和抗极压添加剂。
前面说过在常温常压下,液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油,在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下,很容易与水形成乳化液,从而破坏油的原有性质,促使液压元件锈蚀,以及发生磨粒磨损等不良后果,所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。
1、观察水乙二醇液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130。
2、观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性。
3、观察液压油是否具有良好的剪切安定性。
只有满足这些条件的液压油,才可能起到很好的润滑和保护效果。随着人工成本和机械成本的增加,企业者一定要学会合理控制成本,合理延长机械的使用寿命,利用一款的抗磨液压油这样产品,提升企业的效益。
水乙二醇液压油颗粒污染造成的原因有二:
一是外来带入的,二是工作过程中产生的。那么有以下6点:
1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入;
2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒,粉末;
3、运输、储运过程中混入的;
4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等;
5、液压系统元件内存在的;
6、密封、垫片与水乙二醇液压油不相适应而产生的。
解决方法:
1、油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔;
2、成品油储运过程中一定要防尘,防水;
3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,采用带指示信号的滤器,油箱底部安装磁性捕集器;
4、安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器;
5、在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。
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