用户不需要生产石墨坩埚炉,能耗低,因为石墨坩埚设计合理,结构,材料新颖,石墨环定做,能耗经过测试,能耗低于同类炉型。
.能源应用范围广,可广泛用于、煤气、液化气、重油、柴油等。,也可以简单地转化为煤、焦炭等。石墨坩埚炉温度适用范围广,可以熔化,石墨环工厂,也可以保温,两者可以并用。
石墨坩埚良好的工作环境是延长其寿命的关键。在生产过程中,东莞石墨环,减少拥挤和碰撞,保持工作环境的清洁,石墨环供应,定期检查电路,在Z的良好温度下组织生产,降低空气的氧化程度等等。
采用石墨坩埚,提高其寿命、导电性、体积密度、抗压和抗折强度、电阻率等理化性能。
投资少,比同类石墨坩埚炉售价低40%左右。石墨坩埚易于操作和控制,根据炉温调节阀门即可。
石墨模具耐腐蚀性如何?这么多材料模具,也就是石墨模具,在当今社会越来越广泛的使用,不是没有原因的。这是因为它有以下优点。
1.它具有良好的光滑度和耐磨性。
2.易于加工,加工性好,可制成外形复杂、精度高的模具。
3.耐化学腐蚀且大部分金属不易受攻击。
4.在高温下(大多数铜基体在800℃以上),强度随温度的升高而增加。
5.优异的导热性和导电性
6.线收缩系数低,热稳定性和抗热震性好。
石墨坩埚的使用注意:
1、坩埚存放在通风干燥的环境中,以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放,严禁摔震, 切勿滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前要提前对坩埚进行烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温, 并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分,预热温度逐步升到500摄氏度 以上(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属质量问题恕不退换)。
坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。
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