喷塑加工要注意操作过程中的各个细节
要知道喷塑加工的具体操作方式还与所选用的喷涂材料有关,如果采用的是金属粉末作为原料的话,需要在恒流状况下进行喷塑加工。为了安全性,一定要保证粉桶与地面绝缘。
实际作业的时候,要及时将喷qiang和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末清理干净,以免对喷塑加工过程造成不良影响。另外,不要忘了应该经常替换输粉管,防止它因老化或其他原因而发生漏粉问题。
虽然以上内容我们介绍的是一些细节,但是相信大家都有听过一句话吧,那就是细节决定成败,所以说细节还暗示很重要的。喷塑加工的细节处理将直接关系到整个喷塑加工的效果,因此提到这些事项都要牢记并严格遵守。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施局部不均匀,五金喷粉,流平度不稳定
主要原因:①由膜厚不均匀引起;②粉末粒度前后变化大;③高压击穿;④文丘里管磨损,出粉不均;⑤使用的输粉管与设备不适应;⑥输送链有挤动现象,走速不均;⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施:①加强膜厚控制,检查喷粉系统供粉、回收、喷qiang电压等是否正常;②通知粉末厂检验;③降低供粉电压,但必须保证正常的膜厚,可增加出粉气压或扩大喷qiang与工件的距离;④检查并更换;⑤联系设备供应商,检查并更换;⑥检修悬挂链,使之匀速;⑦检查流化情况,并检修多孔板。
喷塑的工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷qiang,在喷qiang前端加有高压静电发生器产生的高压,乐从喷粉,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由qiang嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,喷粉厂,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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