常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光,普通6K,精磨8K,强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别,10K镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛
粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。主要功能是通过磨盘转动,利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致,行业话是开粗
精抛:一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨,达到收细粗抛的纹路,这步很重要,因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果
精光:精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果,不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同
有通用的平面研磨机?1.本平面研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时钟旋转,工件自己转动,用重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,来达到研磨目的。
2.修盘机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、变频控制,实现软启动,不锈钢管内外精抛光哪家好,软停机,不锈钢管内外精抛光,冲击力小,减少工件损伤。
2.系列研磨机采用PLC程序控制,触摸屏操作面板,不锈钢管内外精抛光多少钱,研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调,操作方便。
3、采用进口轴承,电机,确保设备的稳定性和 寿命,确保工件的精密要求。
4、研磨机工件加压采用压重块自重加压,抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
不锈钢铸件表面的清理分为干、湿两大类,干类清理法主要是抛丸处理,湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等,下面由拓龙为大家介绍一下干类和湿类这两大不锈钢铸件表面清的方法供大家参考借鉴。
干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理,抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力,让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面,清除表面的沾砂和氧化铁皮等,不锈钢管内外精抛光加工,但是这种摩擦清理方法由于效率低,清理不均匀、效果差等原因,已经被众被造厂所采用,已经几乎被淘汰掉。
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