引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、自动化o型圈装配机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,自动化o型圈装配机O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,自动化o型圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,自动化o型圈装配机可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效
对不同种类固定密封或动密封应用场合,自动化o型圈装配机o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,自动化o型圈装配机赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,自动化o型圈装配机显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,自动化o型圈装配机但它受到密封处的速度和压力的限制。
O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,自动化o型圈装配机可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小,动、自动化o型圈装配机静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、自动化o型圈装配机低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨自动化o型圈装配机,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能自动化o型圈装配机.可作无油润滑密封。
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