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厦门尚佳品塑料制品|集塑料包装为主体生产、销售、出口贸易为一体的企业

      有些塑料本身就是单纯的树脂，如聚乙烯、聚等，称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外，还含有其他辅助材料，如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等，称为多组分塑料。

合成树脂

      合成树脂是指以煤、、石油、以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体)，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等)，但性能又比天然树脂更加。比如说：合成树脂的假牙。

       合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。

塑料助剂

      塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：

1． 增塑剂

      增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们常见的是樟脑。

2． 稳定剂

      我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能的塑料稳定剂是锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，莆田易折盒，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181锡热稳定剂在我国开始大量应用。

3．阻燃剂

      能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和、四二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4．抗静电剂

      抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，易折盒制造商，它们与合成树脂的相溶性有限，易折盒生产商，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。

5． 发泡剂

      塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

6． 着色剂

      着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成终制品的。

7． 润滑剂

      润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

8．增强材料和填料

      在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

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塑料包装盒的优势：

    1，易于成型，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，易折盒批发，并容易形成大批量生产。

    2，包装效果好，塑料品种多，易于着色，色泽鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得.佳包装效果。

    3，有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能；并有较好的机械强度

     厦门尚佳品塑料制品有限公司是一家集塑料包装为主体生产、销售、出口贸易为一体的企业。主要产品： 柯式印刷（PVC﹨PET﹨PETG﹨PP﹨PS﹨）包装盒，烫金，磨砂效果胶盒，圆桶 除静电分切，双面覆膜，材料透明，图案逼真。

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      塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。

      塑料包装是塑料产业的重要组成部分，直接接触药品的包装材料容器是构成药品的基本要素，对药品质量和用药安全有重要影响。因此，在塑料行业'十二五'规划中，应将塑料包装放在与药品同等的地位，而不是配套行业，在国家塑料工业规划中应给予明确。塑料包装材料的研究应与药品的开发同步，应加大对塑料包装行业的政策扶植力度，体现塑料包装材料的产业政策、重点发展的产品领域和技术领域、发展方向等。