江苏环创通风有限公司(图)-地下室通风排烟-南京通风排烟

江苏环创通风设备有限公司是一家从事通风管道加工，螺旋风管定做，通风排烟管道安装，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司产品广泛应用于通风、空调、净化、除尘、物料输送及混凝土现浇件的透空管等领域，特别适合于机场、体育馆、展览厅、影剧院、大会堂、超市、纺织工厂等大面积高空间场馆，公司将以精良的设备、的产品，提供服务。

环创通风设备有限公司——南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，地下室通风排烟，南京圆形风管定做

螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用。市面上使用广泛的就是螺旋风管（不锈钢和镀锌板白铁皮材质）。螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量很好，适用性强，但价格高。市场上1流通广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。

环创通风设备有限公司——南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京椭圆风管加工

螺旋风管的出现替代的传统工艺的矩形风管，其次满足了西方国家海军军舰在通风方面严苛的要求，同时在施工工艺与生产与施工速度上优于矩形风管。螺旋风管在与传统风管全部指标对比中，全部优于穿脱风管。螺旋风管不仅仅密封性良好，而且具有安装空间小，布局美观大方的特点。螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，在通风、空调系统中的应用不断得到推广，南京通风排烟，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行为，经过多年研究引进瑞士技术开发的螺旋风管机已达到国内水平，卷管直径85-1400mm，加工板厚0.4-1.2mm。

江苏环创通风设备有限公司是一家从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家，包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。注意承接订单范围江苏省，南京市，以及玄武区，秦淮区，鼓楼区，建邺区，栖霞区，浦口区，六合区，江宁区，溧水区，高淳区等。公司按ISO9002国际质量体系标准建立了完善的体系，高水准的结构设计、高素质的开发人员和的生产设备，使公司的技能和资源既有深度又有广度，促进企业自身更为协调科学的发展。

环创通风设备有限公司——南京通风管道加工，南京螺旋风管定做，南京螺旋风管加工

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到很低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好。

(3) 通风阻力小，通风噪声小，厨房通风排烟管道，圆管优于方管。

(4) 安装方便，连接点少。

(5) 档次高，外表美观。

环创通风设备有限公司——南京通风管道生产，南京不锈钢风管加工，南京螺旋风管加工

螺旋风管产品被广泛的应用，发展前景十分乐观，80年代前空调通风管道系统应用范围有限，空调风管加工量小，质量要求不高，大多采用手工敲打作业并辅以简单通用机械完成。改革开放后，随着我国经济建设的快速发展和人们对生产和生活环境要求的不断提高，在各种工业与民用建筑中广泛采用通风管道空调设施，其中金属通风管道的加工制作工程量呈线性增长，继续采用手工敲打作业远远达不到施工进度和施工质量的要求。

江苏环创通风设备有限公司是一家从事通风管道加工，螺旋风管定做，圆形风管定做，不锈钢风管加工，椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家

环创通风设备有限公司——南京通风管道加工

天骄暖通风管加工的技术人员详细的介绍风管加工操作流程：

1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。

2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理，再进行卷制。

环创通风设备有限公司——南京不锈钢风管加工

      5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。