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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
主营：直读光谱仪 ICP光谱仪 ICPMS 碳硫分析仪 氧氮分析仪
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碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响
在与金属接触的气体中，无论是地球的大气，真空系统的残留气体，或惰性气体中，全自动红外碳硫仪厂家，总是有氢、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“气体”元素的金属。随着科学技术的发展，我们可以通过广泛的科学研究进一步探讨和认识气体元素在金属中的行为，已弄清了过去所不知道的固体中气体杂质形成的来源。作为理想的金属晶格而言，氢、氧、氮、碳(硫除外，它不属于间隙相元素)，在达到一定浓度值以前，将仅以间隙溶液形式存在。半径分别接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氢、氧、氮、碳的原子填充到金属晶格的结点中间并不置换金属原子，使晶格对称性稍有扭曲。除间隙固溶体外，气体在金属中还能以剩余相(凝聚相和气态相)形式，围绕位错堆聚的形式以及在内表面上的吸着形式存在。
气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力超过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自独有的影响。
红外碳硫分析仪主要用于测定金属、矿石、陶瓷等物质中所含碳及硫成份的含量，原理是将一定重量的样品加助熔剂后在高频炉中高温加热燃烧，使样品中的碳、硫与氧气反应生成二氧化碳和气体，在载气的带动下经过气路处理系统进入二氧化碳和的检测室，利用二氧化碳和分别在4.26微米 及7.40微米处，具有很强的特征吸收这一特性，通过测量气体吸收光强分析二氧化碳和的含量，从而得到样品中碳、硫成份的百分含量。
钢研纳克CS-2800碳硫分析仪参数
1. 分析范围（500mg样品）
低碳：1ppm～0.1% 高碳：0.1%～5%
低硫：1ppm～0.3% 高硫（150mg样品）：0.3%～30%*
注：改变称样量可以扩展分析范围至。
标准配置：碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池（即三个物理通道：2个碳通道和1个硫通道），根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合，但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳：1ppm或RSD≤1% 高碳：RSD≤0.5%
低硫：1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫：RSD≤2.0%
3. 灵敏度：0.01ppm
4. 分析时间: 30秒～40秒
5. 样品称重: 推荐范围0.1g ～ 0.5g，可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18MHz 2.7KVA
7. 电源: 220VAC±10% 50±1Hz 较小电流16A
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气，纯度99.5％
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第6年
