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线缆的绝缘和护套材料性能试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。 另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。
线缆断裂的补救方法
一、屏蔽层生产工艺
这种现象发生的缘由主要是高柔性拖链电缆编织或缠绕时，铜丝接头的处理方法错误;高柔性拖链电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断。
二、外护套破损
外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，MFS1S50-H030V，这也是拖链电缆断芯的主要原因。因此，拖链电缆的制造必须要保证质量过关，应选择正规的渠道和生产厂家生产的产品。
分析了以上几点原因，当我们遇到这种情况时，首先要做的就是停止机器设备的运转，分析问题原因，然后将出现断裂的拖链电缆替换下来，防止对机器造成损伤。当然，要从根本上减少这种现象，在企业采购拖链电缆时就要用心筛选，选择好的品牌、质量有保证的正规厂家生产的拖链电缆，这样使用起来也更安心。
线缆需要检测哪些
机械性能检测
主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，MFS1S50-H030V跳线，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料的指标，要求用作电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。
老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸在外面，MFS1S50-H030V线缆，发生触电危险。
另外软电缆由于不是固定敷设，MFS1S50-H030V模块，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。
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