对辊粉碎机对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种:就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。
1、对辊粉碎机就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注意以下事项: ①、堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。 ②、应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③、堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。 ④、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是:在对辊粉碎机的机架上,安装一个的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点: ①、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。 ②、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,酿酒用高粱破瓣机,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。 ③、对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
对辊粉碎机当出现意外的金属片进到毁坏破碎腔时,高粱破瓣机碎粒机,进而使保护设备工作中,金属片从机器设备中露出并一切正常工作中,对辊粉碎机磨辊体的辊唇可在1毫米至20mm中间随意调整,辊缝可依据破碎粒度的规定调整,大豆玉米高粱破瓣机,以操纵破碎粒度。全部的碾磨颗粒物规格都从破碎腔的底端排出来,变成理想化的颗粒物规格。
对辊粉碎机的原理:原材料从破碎机顶端竖直降低至破碎机,在2个辊中间造成的强劲工作压力下,绝大多数原材料变为粉末状,高粱破瓣机,剩下的颗粒状原材料将造成很多裂痕。随后,在破碎全过程中,动能能够 大幅度降低而且使生产量能够 提升,适用洗煤厂破碎大中型煤。
对辊粉碎机当对对辊破碎机辊筒磨损后,辊筒表面不以圆柱型,产生两边大、正中间小的凹型轮廊。这时候很大的泥土或泥团就会有很有可能根据磨损的凹口,起不上粉碎的实际效果,因而必须对辊筒开展一下修补。
就地堆焊修补法
对辊粉碎机就地堆焊修补法:在磨损的凹口处开展电焊焊接添充。这类方式简易好用,不危害生产制造,且堆焊部位的强度和耐磨性能均比较好,缺陷是只合适于可锻性好的辊筒。堆焊时要留意下列事宜:
①、堆焊条挑选要适合,以选用堆256和堆266为宜。
②、对辊粉碎机应挑选小直徑的堆焊条,小电流量电焊焊接标准,开展层次堆焊。那样可降低焊接应力,防止产生比较严重的形变和造成裂痕。
③、堆焊全过程中,要常常用刻度尺样版对堆焊部位开展查验,以确保尺寸达标。
④、直流焊机的搭铁要立即搭在辊筒上,不必搭在轴上,以防电流量穿过滚柱轴承,造成火苗,使对辊粉碎机滚动轴承的翻转体和燕尾导轨的表面烧蚀。
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