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沂南县大成职业培训学校
主营：焊工电工培训
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| 先生： |
工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素，每项试验项目合格，则工艺评定合格。
主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。进行试样的检验和试验工作的人员应符合DLT869相关规定。
完成评定后资料应汇总，正规压力容器电焊工不限制材料，由焊接工程师确认评定结评定资料应建档保存。
经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内通用。
如何才能焊的一手好看又有质量的鱼鳞焊
其实说简单点，焊接质量的要素总结下来就3个字“稳、准、狠”。
条要素：“稳”，做到“三稳”
1.稳
焊接就像练武，首先要要做的就是底盘要稳也就是“马步”要稳，不能不稳焊接的时候晃动很难能焊出好的焊缝的。
2.焊稳
手抖话会造成钨极烧损形成熔池夹钨的现象，牡丹区压力容器电焊工不限制材料，焊缝边部不整齐，鱼鳞大小不整齐，我们可以通过持手的小拇指、无名指与焊接件接触进行稳控制，也可以通过弧焊的陶瓷喷嘴贴靠在工件上，然后根据焊口深度调整钨极的长度大概在3-5mm之间。
3.送丝稳
送丝的手法根据焊缝坡口的大小进行调整，小坡口的话可以焊丝在熔池中心，连续送丝，焊缝宽度大的时候则采用两侧点送的方式进行送丝。
减少飞溅的措施：
引起金属飞溅的因素很多，故要减小飞溅，需要根据实际情况进行具体分析，采取有针对性的解决措施。一般说来，有下列一些措施可供考虑:
1)电源极性选择直流反接。
2)选择合适的焊接电流区域。CO2焊时，每种直径的焊丝其飞溅率都和焊接电流之间存在一定的规律:一般电流小于150A或大于300A飞溅率都较小，介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压，以确保飞溅率小。
3)焊垂直时飞溅量小，倾斜角度大，飞溅越多。焊前倾或后倾好不要超过20度。
4)焊丝伸出长度。在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。
5)长弧焊的时在CO2中加入Ar气。在CO2气体中加入Ar气后，改变了纯二氧化碳气体的导热率高，分解吸热，消耗电弧热能高易导致弧柱及电弧斑点强烈收缩，正规压力容器电焊工不限制材料，阻碍熔滴过渡的物理化学性质。随着Ar气比例增大，飞溅逐渐减少。CO2Ar混合气体除可克服飞溅外，也改善了焊缝成型，对焊缝溶深、焊缝高度及余高都有影响。实践证明80%Ar20%CO2时飞溅率低。
6)采用低飞溅率焊丝。
①实芯焊丝。在保证机械性能的前提下，应尽可能降低其中含碳量，并添加适量的钛、铝等合金元素。无论颗粒过度焊接或短路过度焊接都可显著减少由CO等气体引起的飞溅。
②采用以Cs2CO3，正规压力容器电焊工不限制材料，K2CO3等物质活化处理过的焊丝，进行正极性焊接。
③采用药芯焊丝。采用药芯焊丝的金属飞溅率越为实心焊丝的1/3。
此外，在焊接回路中串联大的电感，使短路电流上升慢些也可以适当的减少飞溅。
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第5年
