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截齿焊接生产厂家分析矿用煤截齿损坏的原因
上次截齿焊接生产厂家的小编介绍了什么是截齿，但是截齿在使用过程中一定是避免不了损坏的，那么矿用煤截齿在使用过程中损坏或失效的原因是什么呢？好奇的客户们可以和小编一起来看下接下来的详细内容。
1、耐磨性
耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。大多数国产截齿合金一般含钴量偏高，组织不完整、密度低、硬度不高，致使截齿合金刀头耐磨性能差。对此，一些全自动截齿焊接生产线厂家保证原材料性能稳定的基础上，通过自主研发的热处理工艺，保障了截齿头部无裂纹、硬度高，提高了其耐磨性。
2、抗冲击性能
截齿在进行作业，尤其是针硬岩截割作业中，其损坏情况尤为严重。主要表现为：合金刀头的性能差、合金头钎焊残余应力大、截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。
3、合金头
截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿在很短的工作时间里，钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。为了避免这种情况的出现，全自动截齿焊接生产线厂家进行截齿生产前，就以严格的标准确保截齿齿体锻件的加工。以提高焊缝质量和强度，让焊缝间隙处在一个美的尺寸，既不会过大，也不会过小。
控制焊接生产线熔池温度的各项手段实践证明，在焊接生产线作业的时候，若是焊条与焊接方向的夹角保持90度的时候，电弧比较集中，熔池温度也较高。随着夹角的减小，焊接生产线产生的电弧也会逐渐分散，从而降低熔池温度。焊接生产线熔池温度过高与很多因素有关，包括焊条角度、燃烧时间、焊条直径、焊接方法等等，也就是说想要使得熔池降温，就必须从上述几个方面开始调控，防止温度过高。 正常来说，焊接生产线系统要根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，这样开焊的时候才不会出现一些不良现象，比如熔池温度过高，使得焊缝能够稳定的成形。同时，为了使熔池温度不至于太高，焊接生产线系统电弧燃烧时间也要控制。尤其是当管壁较薄的时候，电弧热量的承受能力是有限的，如果通过放慢断弧频率来降低熔池温度，则易产生缩孔，所以只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度。还有就是焊接生产线所采用的焊接轨迹，相比之下，圆圈形运动的熔池温度高于月牙形运动温度，而月牙形运动的熔池温度又高于锯齿形运行的熔池温度。可见要有效的控制了熔池温度，这方面也得谨慎选择。
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