如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,保温箱滚塑,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,尿素箱滚塑,较不受一些变量的影响。
滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),移动厕所滚塑,边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,马鞍山滚塑,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍:
一、 重量轻。当发动机功率一定时,汽车重量越轻,有效承载量就越大。
二、 造型随意。现代汽车外型越来越紧凑,车上配置越来越多,因此充分利用可以利用的车上空间,是提高汽车使用率的有效途径。
三、 不会爆。金属燃油箱在发生火灾时很容易会爆,危险性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,热传导性很低,仅为金属的1%。
四、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便。
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