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金纬机械常州有限公司
主营：管材挤出生产线,型材生产线,木塑挤出生产线,造粒机
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采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具，配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法
挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定，不易破坏木质纤维，
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进，不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代，发展到第二代，第三代双色PE木塑地板，该制品能有效缓解客户库存压力，降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策，我司研发废纺成塑，通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料，这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3，破碎机厂，结合我司挤出设备可以生产各类型材，形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板，实木门板，密度门板，枣庄破碎机，橱柜门板的雕花镂空，破碎机厂商，机器使用横向纵向上下三轴控制，电脑操作，破碎机推荐，可完成门 板的各种雕刻
塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头C模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
挤出机开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ，待温度升到140°C时保温30-40min ，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ，以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引|起轴向力过载而损坏机器。
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第5年
