立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。
需加快新技术的推广应用。现在矿山行业处于低谷期,矿山充填开采的应用普及缓慢,需要国家和地方政府出台相应的优惠政策,鼓励矿山采用高浓度充填开采新技术来处理尾砂。
立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽,与之相比,其高度增加、直径变小。这二者的变化,一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加,使砂仓底部尾砂压缩区增加,充填站方案,尾砂沉降后压缩时间延长,仓底尾砂浓度增加,便于增大仓底放砂浓度,该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小,给仓顶尾砂的固液分离增加了难度:现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后,料浆过渡速度增大,尾砂颗粒的沉降时间缩短,溢流浓度将越来越高,煤矿充填站方案,严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。
立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽,与之相比,其高度增加、直径变小。这二者的变化,一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加,稀有金属矿充填站方案,使砂仓底部尾砂压缩区增加,金矿充填站方案,尾砂沉降后压缩时间延长,仓底尾砂浓度增加,便于增大仓底放砂浓度,该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小,给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。
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