1.什么是SPCC?其会用到冷轧机吗?
SPCC,其是指钢锭经过冷轧机的连续轧制后,形成一定厚度的钢板卷料或片料。所以,通过上述这一解释,可以知道的是,问题二的为是,即为,是会用到冷轧机这一机器设备的。此外,在SPCC表面,还要进行喷漆、电镀或其它防护处理,以防生锈腐蚀。
2.二次冷轧中,会用到哪些冷轧机?
二次冷轧,其是指材料经过一次轧制后进行退火,然后再进行轧制,这一过程称之为二次冷轧,其工艺称之为二次冷轧工艺。其与一次冷轧相比,二次冷轧带钢的厚度要比常规厚度小一些,但由于存在加工硬化,精密四辊轧机,所以材料强度能有所提高。
二次轧制中,是会用到冷轧机这一设备的,主要是进行轧制操作。在冷轧机的具体种类上,是为双机架二次冷轧机,这一种冷轧机是有两个机架,前机架主要是其变形作用,取总压下量的90%,后一机架是其平整作用,取总压下量的10%,这样可以保证材料的变形效果,以及板形和表面质量。在设备构成上,则是有预应力机架、张力测量仪、轧制力负荷传感器、测厚仪、厚度自动控制系统以及板形检测和控制系统等这些。
3.用冷轧机轧制铜管时,防锈乳化油和水的比例,是为多少?
如果用冷轧机来轧制铜管,其防锈乳化油和水的比例,是由设备使用要求和产品性能来决定。正常情况下,防锈乳化油的稀释比例是5%—20%,低浓度偏向于加工性能,高浓度偏向于防锈性能。
轧机的形式按结构分,湖北四辊轧机,主要可分为四种,即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象,轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件,四辊轧机修理,使主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,对产品质量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,四辊轧机工作图,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。
1.可逆热轧机中,是否有主热轧机这一部分?
可逆热轧机中,是有主热轧机这一部分,而且一般在四辊可逆热轧机中居多。主热轧机这一部分,是由两套卷曲机构和相应的支撑机械结构来组成的,其压下方式一般是为手动压下,平衡调节方式是为手动调节。此外,轧制速度的调节,是采用变频方式,以保证有好的调节效果。
2.可逆热轧机的轧制道次应怎样考虑?其调速系统属于哪一类?
可逆热轧机的轧制道次,对这个进行考虑的话,主要是考虑热轧机生产效能这一具体方面,但不会制增加轧制道次,因为轧制道次过多,也是会产生问题的。此外,还要看一下轧制材料。至于可逆热轧机的调速系统,从角度来讲,其是属于电压电流双闭环调速系统。
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