压铸的发展历史(部分):
2009年国内生产总值增长8.7%;扩大内需,铝合金压铸件,国家实施总额4万亿元两年投资计划,产业调整振兴规划,均为压铸业提供了辽阔的发展空间。特别是汽车工业规划目标:2009年至2011年三年平均增长率要求达到10%,中国汽车产品90%以上在国内销售,受国际市场的影响较小。
青岛鑫淼金属建于1988年,济南合金压铸件,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为,压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。
压铸设备介绍:
铝合金压铸模温机,合金压铸模温机,压铸模温机压铸模温机,使用工作温度高达350℃,采用当今世界zui的流程设计,控温精度高,导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能,完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸模温机〔铝合金压铸模温机〕特点:1电脑触摸式控制,操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。3采用无轴封高温泵4进口gao级组件,使用年限长。5升降温速度快,温度准确稳定。6的双功率加热设计,发动机合金压铸件,适合不同温控场所使用,节能效果明显。7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油,合金压铸件定制,和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善。
压铸模具介绍:
由于温度的关系,对于模具来说重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性,其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性(特别是对于大型模具)以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的,因为铸铁无法承受巨大的内部压力,所以模具价格昂贵,这也导致开模成本很高。在更高温度下压铸的金属需用使用更加坚硬的合金钢。压铸过程中会出现的主要缺陷包括磨损和侵蚀。其它缺陷包括热裂以及热疲劳。当模具表面由于温度变化太大出现缺陷时,就会产生热裂。而使用次数太多后,模具表面出现的缺陷则会产生热疲劳.
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