真空除气储存柜的加热系统
1、加热区尺寸:定制
2、加热功率:30-80 KW(实际功率可调)
3、加热元件:钼片
4、隔热组件:钼+不锈钢
5、温度测量:S型热电偶
6、控温精度:±1℃
7、升温速率 :由室温升至1000℃小于80min(空载)
8、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用99刚玉陶瓷,发热体为钼片,真空除气炉,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量较少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。
9、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30+段升温曲线,存贮20+组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
真空除气储存柜维护要求
真空除气储存柜,又称真空存储箱,用于各类金属材料,化工原料,半导体芯片、电路板、电子器件,电池片、电池材料等其他易氧化材料的真空存储,防潮、防氧化。也可用于胶水的真空脱泡、除气等作用,经常在真空灌胶消气泡的工艺过程中应用。
1、放入需要保存的产品,快速抽真空到极限真空,可能逐渐回压到一个平衡值,长期保存;
2、放入保存的产品后,启动程序,真空除气炉公司,快速抽至真空下限值,真空除气炉品牌,持续保压如箱内回压到上限值之后,会自动启动抽真空至下限值;
3、抽真空至下真空度后,自动充入氮气至常压,在无氧环境下保存产品。
为了提高空间的利用率,真空除气炉生产厂家,通常可以分为两腔,三腔,四腔,六腔体等等。根据产品的存放要求,存放时间和工艺产线要求,程序可以做不同的调整。
真空除气存储柜工艺流程
真空除气存储柜、真空除气炉的控制操作可以选择手动与自动两种模式。
该设备有两种工艺流程:常温保压工艺与加热除气工艺。用户可根据实际情况需要,在设备上设定需要的执行功能与详细的目标参数。当用户设定参数之后,系统即按照用户的设定参数默认执行。
设备具有很高的智能化,当用户设定的参数目标值存在错误或逻辑冲突时,系统会及时提醒并不能按照错误的数据启动运行设备。并可以提供20+组不同的参数组,供客户选择和修改。并且具备工艺记忆功能,方便客户的使用。
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