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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系，和进口国产没关系，除非你的切割机虚标，晋中中厚板折弯加工，拿国产的特思德2kW激光切割器来说，气压15头的距离放0.4这样，开火点弄成圆弧进刀，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min。
2、2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，这样的热影响区小，变形。这样切口宽度一般为0.5mm内，精度一般孔中心距误差0.4mm内，轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内，比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢。
3、轮廓尺寸误差0.5mm内，一般是0.1-0.5mm，具体数据可能没有统一的说法，毕竟材料种类太多了，厚度也是根据条件来定。
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气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，溶化和蒸发材料，同时切割区过度燃烧。
气体气压
激光切割时，气体和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料进行放热反应，同时又有的动量将熔融材料吹出。
大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气)，形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可切割速度1/3到1/2。
当高速切割薄板材时，中厚板折弯加工多少钱，需要较高的气体压力切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的。
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激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?
在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。
相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都会产生影响。
这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。
激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系
为激光切割机焦点位置与加工材料表面的切缝宽度W的关系。
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