镀锌通风管道加工安装-山西勇成通风设备-榆林镀锌通风管道

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风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法：观察和手板方法检查。

风管水平安装时，镀锌通风管道制作，大边尺寸〈400mm时，支架间距不大于4m，大边尺寸≤400mm

时，支架间距不大于3m；风管垂直安装时，支架间距不大于4m，所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并且需除去油污，榆林镀锌通风管道，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不应设在风口阀门及检查门处。

水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。

矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10毫米范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度。

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排烟系统风管必须采用新型复合风管制作，排烟风机应设置在机房或合用机房内，风机两侧应有600MM以上空间，排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时，连续30min保证其结构完整性。排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定（排烟管道及防火材料应有相关消防部门的认证）：

1）排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30Min保证其结构完整性。

2）竖向设置的排烟管道设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不低于0.50h.

3）水平设置的排烟管道设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h，镀锌通风管道多少钱，直接设置在室内，管道的耐火极限不应小于1.00h.

4）设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h;

5）设备用房的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。

6）当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150MM的距离。

7）设置排烟管道的管道井应采用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔。

8）排烟风机与排烟管道上不得设有软风管，管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接。

9）排烟风机满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机与风机入口处的排烟火阀连锁，当该阀关闭时，排烟风机停止运转。

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一、通风管道制作一般规定:制作风管前，要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：

1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。

2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

二、镀锌风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后的变形应矫正。

三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

四、镀锌风管风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。